概述
超高壓計算機控制伺服加壓、穩(wěn)壓具有8組通道獨立或任意組合工作的前提下,每個通道具有0-80Mpa連續(xù)自動加壓、穩(wěn)壓功能,并保證壓力控制精度在加、卸壓過程為±0.5%F.S,穩(wěn)壓階段為±0.25%。
8組通道每組超高壓液壓泵與我公司研制的超高壓數(shù)字式伺服自動控制穩(wěn)壓計量油(水)源聯(lián)合伺服控制加壓、穩(wěn)壓系統(tǒng)。
每個通道利用油泵(水泵)加載到預設壓力,當輸出壓力等于預置目標壓力值時,該泵自動停止工作。進入穩(wěn)壓后(伺服自動跟蹤目標壓力保證值),數(shù)字式伺服自動控制穩(wěn)壓計量油(水)源自動跟蹤由于各種變形因素引起的正負變形量,達到目標壓力的穩(wěn)壓精度。
采用我公司研制的并在多個試驗加壓、穩(wěn)壓設備上成功應用的,數(shù)字式伺服自動控制穩(wěn)壓計量油(水)源計算機控制伺服系統(tǒng)和超高壓油(水)泵聯(lián)合伺服控制加壓、穩(wěn)壓系統(tǒng),完全能夠保證加壓、穩(wěn)壓系統(tǒng)技術要求。
主要技術指標
?通道數(shù):8個可同時工作且相互獨立的加壓、穩(wěn)壓通道(4路高壓油通道和4路高壓水通道)。
?壓力:各通道輸出壓力均為0~80MPa。允許采用增壓器和油、水壓力轉(zhuǎn)換器,但需保證各通道壓力輸出端的壓力波動滿足壓力控制精度要求。
? 壓力控制精度:加、卸壓過程為±0.5%,穩(wěn)壓階段為±0.25%。
? 穩(wěn)壓時間:各通道連續(xù)穩(wěn)壓時間均不低于1個月。
使用方式:
?對于高壓油通道,0~31.5MPa范圍可實現(xiàn)不經(jīng)過增壓器直接輸出壓力并實現(xiàn)穩(wěn)壓,31.5~80MPa范圍允許通過增壓器輸出壓力并實現(xiàn)穩(wěn)壓。
?對于高壓水通道,0~80MPa范圍均允許通過油、水壓力轉(zhuǎn)換器輸出壓力。
?輸出流體總體積:對于高壓油通道,4個通道合計輸出高壓油不小于0.5m3;對于高壓水通道,4個通道合計輸出高壓水不小于0.5m3。
?流量:油、水各有一通道流量不低于15L/分鐘(達額定高壓時亦如此),其余各通道的流量均不低于1.5L/分鐘(達額定高壓時亦如此)。
?可實現(xiàn)計算機自動控制加壓、穩(wěn)壓。
配置參數(shù):
水穩(wěn)壓系統(tǒng):
?配備1臺80MPa超高壓水泵,泵流量:2L/min;
?單臺電機功率:5.5KW;
?超高壓數(shù)字式伺服自動控制穩(wěn)壓計量水源4套,每套單次補液量10L。
?每路輸出控制采用電磁閥控;
?每路卸荷可采用電磁閥卸荷;
?每路配1只100MPa壓力變送器。
?可實現(xiàn)自動加壓、自動跟蹤穩(wěn)壓,跟蹤流量大于1.5L/min.
油穩(wěn)壓系統(tǒng):
?配備1臺80MPa超高壓油泵,泵流量:2 L/min;
?單臺電機功率:5.5KW ;
?超高壓數(shù)字式伺服自動控制穩(wěn)壓計量油源4套,每套單次補液量10L。
?每路輸出控制采用電磁閥控;
?每路卸荷可采用電磁閥卸荷;
?每路配1只100MPa壓力變送器。
?可實現(xiàn)自動加壓、自動跟蹤穩(wěn)壓,跟蹤流量大于1.5L/min.